聚合硫酸铁厂家生产过程经常出现的两个问题

聚合硫酸铁厂家在生产过程中经常会遇到两个问题，今天我们跟大家分享一下：

原因1：投加反应物的比例的因素造成硫酸亚铁未完全反应。
在酸性溶液中，二价亚铁离子被氧化剂氧化成三价铁离子，在一定条件下，聚合成聚合硫酸铁高分子化合物，各反应如下：
1/3NaClO3===1/3NaCl+1/2O2
2FeSO4+H2SO4+1/2O2=== Fe2(SO4)3+H2O
在反应方程中的计量数可以看出，硫酸亚铁与氯酸钠的摩尔比为6/1，在生产中净质量比约为8.6/1，二价铁离子才能完全转变成三价铁离子。因为氯酸钠在受热时极易反应分解，降低其氧化能力。故氯酸钠的投加量一定要过量，上述比例是生产实践中总结出的数值，此数值因根据不同的生产环境进行调整。
原因2：投加反应物时未进行物理搅拌造成硫酸亚铁未完全反应。化学反应是有一定的先后顺序的，投加反应物时有时会出现搅拌停转，此时因停止投药，待搅拌回复转动时方可继续投药，搅拌速度以药液完全达到能够混匀为准。
在生产中投加药液的顺序是：水—浓硫酸（此时酸溶液温度达60℃）—硫酸亚铁—氧化剂（此时反应物会迅速反应）。
在反应过程中搅拌的目的是使反应物分子能够充分接触，化学反应是分子之间的反应，所以必须使用搅拌或加热的方法让分子能够接触，并给一定反应条件，反应才能够顺利进行。

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